平顶山地埋式污水处理设备餐饮废水处理设备：
一体化污水处理设备,净水处理设备,污水处理无人机SBR短程反应器的特点及运行方式
所谓SBR工艺又称程序式活性污泥法或间遏式活性污泥法，它的运行方式按进水、曝气、沉淀滗水、排泥、待机多工序在一池完成，污水处理设备，省却二沉池和污泥循环，投资省，抗负荷冲击强，因为SBR对进水有几十倍的“稀释”能力。
在SBR运行工序中，通过曝气推流及沉淀滗水，污水处理设备一体机，完成硝化反硝化，从而去除NH3-N。
NH3-N去除过程如下
NH4+——NO2－——NO3－——NO2－——N2
在好氧条件下，好氧型亚硝化菌把NH4+作用生成NO2－，之后NO2－又在硝化菌的作用下生成NO3－，在这一系列的反应过程中需要补加碱度，完成硝化除NH4反应。再由缺氧型兼性菌把NO3－还原成NO2－，NO2－再由反硝化菌作用生成无害的N2，最终完成除氨氮反应。
除氨反应步骤多，参加菌种多，反应条件又分好氧条件和缺氧条件；而亚硝1酸、硝1酸菌生长周期又长，且占总菌群数量又少（5%），所以除氨氮慢，所需时间长。
硝化反应耗氧量是除COD 4.54倍，还会消耗大量碱度（1mgNH4+耗碱度7.14mg/L），反硝化时又要补充有机碳（污水中缺），更增加处理成本。由于反应速度慢，生长周期长，条件要求苛刻，更加大成本，这就形成了化肥污水的处理难点。投资大，处理费高，技术要求更高，这就是化肥企业排水中NH3-N极少有企业能处理达标的原因。（虽有少量企业可以达标，不是大量掺水，就是花费较高处理费用换来的。）
而亚硝化反应则在一定程度上克服了上述的缺点。
亚硝化反应过程如下
NH4+——NO2－——N2
从上述反应过程不难看出由NH4-N反应生成NO2－，然后直接由反硝化菌作用生成N2，这样就减少了反应程序，同时也节省了硝化时所用的碱度和反硝化时所用的有机碳源，缩短了反应时间的同时，也减少了运行费用。综上所述，短程硝化亚硝化反应不仅节省一资性投资，而且还节省运行费用。短程硝化技术，比常规除氨工艺省O225%，省有机碳40%，少产污泥50%，节碱20%，因此少投资20~30%，污水处理设备分类，处理费用也会下降1/3！
这是得益于本工程采用了“短程硝化技术”。
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