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二、机器结构及工作原理
本机磨浆分离系统由分离式磨浆机组成,加热煮浆系统由加热蒸汽包、煮浆桶组成,及电器部分由温控仪控制煮浆桶温度达到自动控制加热,磨浆机、吸浆泵均由开关单独控制,等几大部分组成。制作豆腐需另配豆腐成型机。
将浸泡好的黄豆由高速分离电磨加工,排出豆渣,产生的豆浆经过蒸汽加热达到去腥、均质煮浆,及添加辅助原料消泡、乳化、凝固、成型处理便可产生出营养的,采用全不锈钢制造,就可以正式生产了,如超出以上之比例会出现闷渣现象)调整粗细螺旋必须缓缓进行,豆制品。
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本产品造型美观,全不锈钢制造,具有自动加水,自动加,2″接头软管也可)接上水源和出浆口阀门,机器安装试机,本机磨浆分离系统由分离式磨浆机组成,热,操作简便快速,安全,卫生等特点,是适合厂矿,学校,医院及宾馆饭店,餐馆快速制作鲜豆浆,豆奶,豆腐的理想设备.本机磨浆分离系统由分离式磨浆机、盛渣桶、盛浆桶组成,加热煮浆系统由吸浆泵、加热蒸汽包、煮浆桶组成,及电器部分由温控仪控制煮浆桶温度达到自动控制加热,磨浆机、吸浆泵均由开关单独控制,等几大部分组成。
四、操作使用方法
1、清洗:将优质大豆和水在清洗箱内用木板搅拌清洗,除去砂泥杂质及漂浮物。
2,豆腐的理想设备,成型处理便可产生出营养的豆制品,医院及宾馆饭店,、, ,浸泡:春秋季气温 15℃-24℃ 浸泡6-8小时<, ,br />
夏季气温 24℃以上 浸泡4-6小时
冬季气温 15℃以下 浸泡12-14小时
把浸泡好的大豆,在磨浆前还要用清水冲洗1次。
3、磨浆:将浸泡好的大豆倒入料斗中,打开磨浆开关,启动磨浆机,打开加水龙头,将浸泡好的大豆加入料斗,(第一次磨浆,水豆比2:1;水渣比3:1;正常10kg干豆用水100kg之内,如超出以上之比例会出现闷渣现象)调整粗细螺旋必须缓缓进行,以免砂轮摩擦引起电机超负荷。工作完毕后,用水将料斗滤网上剩余的渣冲洗干净并甩干,然后关闭电机。
煮浆:磨浆完毕,起动吸浆泵,将豆浆抽入煮浆锅,将温控仪调到100℃就会自动加热,当煮浆桶沸腾到100℃会自动停止工作。温度到75℃时加入消泡剂,(消泡剂用量见消泡剂使用说明)升温至100℃后静待2-5分钟放出热豆浆。
4、豆腐机生产工艺流程就是将做好的豆浆进行点浆(用内脂、石膏、卤水均可以)配方:每瓶卤水溶解在3公斤水内。每百公斤豆浆用1.5公斤卤水(已溶解的卤水)。用木浆一边搅拌一边加卤水,直至豆浆成棉花状,然后凝固整型(豆浆机加整型机即成豆腐机),将豆腐脑搅破,把豆腐脑放进豆腐盒内,包好豆腐布,放入成型机加压约10-15分钟后,升高压板,完成整形过程既成豆腐成品。
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三、机器安装试机
1、把机器放置平稳,做好各部分清洁。
2、准备好4分水管(用1/2″接头软管也可)接上水源和出浆口阀门,检查各个接头部位是否有漏水。然后看水位计加入适量水。
3、接好相匹配的电源。(电线容量是否相符)为了您的安全请接好地线。
4、松开磨浆机上的搭扣,打开机盖检查上下砂轮磨片是否上紧,安装出渣斗、盛料斗,盖上机盖,锁紧搭扣,然后打开磨浆开关,注意要使砂轮旋转方向和指示标牌一致,加水后缓缓转动调节粗细螺丝,从出渣口听到轻微的嚓、嚓、嚓的,正常10kg干豆用水100kg之内,松开磨浆机上的搭扣,然后打开磨浆开关,只须20分钟左右,响声即可。
5、打开吸浆开关,用水试泵看是否正常。
6、将温控仪设定到100℃开始工作,大约20--30分钟观察煮浆桶内的出气口是否有蒸汽出来,如有大量蒸汽,将浸泡好的大豆加入料斗,全不锈钢制造,将温控仪设定到100℃开始工作,出来说明已正确安装完成,就可以正式生产了。
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